Salutan semburan sejuk, juga dikenali sebagai penyemburan sejuk dinamik gas (CS), adalah kaedah pemendapan salutan revolusioner yang menawarkan kelebihan yang berbeza terhadap teknik semburan haba tradisional. Teknologi inovatif ini bergantung semata -mata kepada tenaga kinetik, bukannya gabungan komponen termal dan kinetik, untuk mendepositkan lapisan pada pelbagai substrat.
DalamProses semburan sejuk, serbuk pepejal dengan diameter antara 1 hingga 50 mikrometer dipercepatkan dalam jet gas supersonik ke halaju yang dapat mencapai sehingga kira -kira 1200 meter sesaat. Zarah berkelajuan tinggi ini bertembung dengan substrat, menjalani ubah bentuk plastik dan mematuhi permukaan. Seluruh proses berlaku pada suhu yang agak rendah, dengan suhu permukaan substrat tidak melebihi 150 ° C (atau 200 ° C dalam beberapa kes, bergantung kepada teknologi tertentu yang digunakan).
Salutan semburan sejuk menawarkan beberapa kelebihan teknologi berbanding kaedah semburan terma tradisional:
Pemeliharaan Bahan:
Oleh kerana proses berlaku pada suhu rendah, terdapat risiko minimum degradasi bahan akibat kesan haba. Ini membolehkan pengekalan kimia bahan awal dan komposisi fasa, dengan pengoksidaan yang sangat sedikit berlaku semasa proses pemendapan.
Salutan padat:
Zarah berkelajuan tinggi menjalani ubah bentuk plastik yang ketara apabila kesan, mengakibatkan pembentukan lapisan padat. Lapisan ini mempamerkan lekatan yang sangat baik dan sifat mekanikal, dengan ketebalan yang dapat mencapai sehingga 10mm atau lebih.
Fleksibiliti:
Salutan semburan sejuk boleh digunakan untuk mendepositkan pelbagai bahan, termasuk logam, seramik, komposit, dan polimer. Fleksibiliti ini membolehkan penciptaan salutan dengan sifat -sifat tertentu yang disesuaikan dengan keperluan pelbagai aplikasi.
Impak terma rendah:
Suhu rendah proses meminimumkan tekanan haba dan ubah bentuk substrat. Ini amat bermanfaat dalam aplikasi di mana bahan substrat sensitif terhadap haba atau di mana kestabilan dimensi adalah kritikal.
Mesra Alam Sekitar:
Proses semburan sejuk menghasilkan sedikit sisa dan tidak memerlukan penggunaan bahan kimia atau pelarut yang berbahaya. Di samping itu, zarah -zarah yang tidak dibekukan boleh dikitar semula dan digunakan semula, mengurangkan sisa bahan dan kesan alam sekitar.
Salutan semburan sejuktelah menemui banyak aplikasi di pelbagai industri, termasuk:
Aeroangkasa:
Lapisan untuk kakisan dan rintangan haus, serta penebat haba, biasanya disimpan pada komponen pesawat menggunakan teknologi semburan sejuk.
Automotif:
Lapisan semburan sejuk digunakan untuk meningkatkan ketahanan dan prestasi bahagian automotif, seperti komponen enjin dan sistem brek.
Perubatan:
Implan dan instrumen pembedahan boleh disalut dengan bahan biokompatibel menggunakan semburan sejuk untuk meningkatkan rintangan haus dan sifat kakisan mereka.
Tenaga:
Lapisan untuk perlindungan kakisan dan penebat haba digunakan untuk saluran paip, turbin, dan peralatan yang berkaitan dengan tenaga menggunakan semburan sejuk.
Elektronik:
Teknologi semburan sejuk digunakan untuk mendepositkan lapisan konduktif pada komponen elektronik, meningkatkan prestasi elektrik dan kebolehpercayaan mereka.
